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生物质颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。

生物质颗粒机设备介绍：

一、新一代免黄油颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒；

二、采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术，油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观，结构紧凑。

三、新一代免黄油颗粒机产量高，耗能低，低噪音，低故障，机器抗疲劳性强，可连续生产，经济耐用；

四、整机采用特殊优质材料和先进连轴传动装置，关键部件采用优质合金钢加耐磨材料，利用德国真空炉热处理，使用寿命延长5-7倍。

生物质燃料带来了全新的供热体验，针对可再生能源的特点，生物质能源的利用在我国有很大的用途，生物质颗粒机燃料作为主要的生物质能源，对我国能源结构的改进有很大的受益，我国生物质能的资源产生于广大农村和社区，要联合农村的特点以及与发达国家的区别来进行应用，生物质木屑颗粒机适合压制难粘合，成型难的物料。

生物质颗粒机构造优势：

1、主轴、传动系统循环油冷润滑系统。生物质颗粒机变速箱内润滑油同时循环润滑辊主轴轴承、变速箱齿轮，降低主轴轴承温度，延长轴承使用寿命。压辊采用自动加注润滑脂系统，定时定量加注润滑脂。

2、变速箱：生物质颗粒机采用高精度齿轮传动，配有自动液压循环油系统，保证了变速箱的使用寿命和颗粒机的工作稳定性。

3、生物质颗粒机传动部分所有轴承和油封为高精度轴承和耐高温、超耐磨氟橡胶油封。精度高、寿命长、运行更平稳。确保变速齿轮箱永无后顾之忧。

4、生物质颗粒机模具、压辊采用高标号耐磨合金钢、高镍不锈钢材质。模具压缩比经公司多年经验、精细配制，通过四轴深孔*钻，经连续式淬火炉或真空淬火炉渗碳处理后精制而成，内孔光洁度高、阻力小，分布均匀、精度高。

5、生物质颗粒机采用多组压辊，受力面积增大，与模具压力大大减小。延长模具压辊寿命，高产。

生物质颗粒机全套设备包含产品有：粉碎机，烘干机，制粒机，输送机，冷却机，包装机。生物质颗粒机工艺流程为：收集原料→原料粉碎→原料烘干→压制颗粒→颗粒冷却→成品筛分→装袋打包。全套设备中的每一台设备每一个步骤都有严格的操作规范和质量要求，以确保产品的品质。

新一代多功能环模颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点。主机采用高标准重载减速机传动，整机传动部分选用高品质轴承，确保传动 稳定 噪音低 寿命长。主轴和压轮配备了自动润滑系统，可以连续运转不停机

一、什么是生物质燃料

生物燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮、秸秆等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。

颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和磨盘对秸秆、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。

二、工艺流程

原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售

根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。

三、秸秆燃料颗粒的特点

成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。

四、秸秆燃料的用途

秸秆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。

离心秸秆颗粒机特点：

做秸秆颗粒我们首先推荐用离心秸秆颗粒机，此种机型是我们专门针对秸秆这样的粗纤维原料研发的一种颗粒机，因为专攻所以专业，离心颗粒机做秸秆有以下几点优势：

模具立向，进料垂直，不起拱，易散热

压轮旋转，物料离心，分布均匀，效果好

两套润滑，大轴压轮，保证寿命，高产稳产

风冷除尘，长时运转，生产，节能环保

双层模具，一机两用，更多选择，更多收获

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