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地下防水施工控制重点

1. 地下室防水，以结构自防水为主。要求商品混凝土厂家对外加剂(膨胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂)提前28天进行试配，并进行混凝土强度等级和抗渗检测;混凝土必须达到强度设计值和抗渗等级要求。

2. 施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料，人为产生施工缝(冷缝)。

3.混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500~700mm，插入式振动器分层捣实，板面用平板振动器振捣，必须采用机械提浆收面。4.底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护,保持潮湿环境.采用覆盖保湿养护7天,不间断养护14天.(北方地区必须采用覆盖塑料薄膜自养方案)。

5.后浇带内混凝土应在60天后进行浇筑,采用微膨胀防水混凝土,强度等级高于两侧原混凝土一级;养护时间28天以上。

6.所有后浇带施工缝(电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等)宜采用钢板止水带(3mm厚止水钢板、宽度不小于300 mm、折边30~50mm，双面满焊)或按设计要求采用优质橡胶止水带。

7.电梯井、集水井结构混凝土浇筑前，井外壁和垫层的外防水施工要确保不渗水，降水水位必须低于坑底垫层底标高，混凝土浇筑时确保坑内无水，振捣密实。

8.地下室结构应变开裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏。

9.出入地下室的所有管、线，必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁与管间，采用专用防水填充材料分次堵塞严实。钢套管焊接固定在外墙钢筋上，复核无误后方可浇筑混凝土。

10.出地下室顶板采光井、通风井、梯间等构筑物，必须做防水翻边，与顶板同时浇筑。地下室外墙脱模时间应大于7天。

11.地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于1 mm;环宽30 mm，焊缝饱满。

12.对于地下水位高，水压大的地下室工程，必须根据当地地质和基坑外原有建筑物结构、市政管网分布等情况，选用合理降水方案。13.地下室顶板混凝土未达到强度，严禁车辆通行。严禁超重汽车在地下室顶板上通行;严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料等。

14.地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造，均按设计相关说明和各部位防水构造大样图施工。