1、柜门离地25mm、2.5mm厚的安装板，两边有20mm宽的U形弯边，使得安装板强度更大，也便于搬运。
2、箱底三块电缆导入盖板，可以相互替换，移动方便，易于导入电缆，易于开孔进线。
3、箱门上有接地螺栓5、承重铰链安装容易，换柜门也容易。柜门可开启130°。
4、塑料滑引器可利用塑料滑引器通过导轨，可从柜体正面将安装板推入柜内7、坚固的长方形框架不但可以加强前门的强度，还可以用来固定安装电器元件（配合门安装横条使用）。
5、背板能很容易地安装，用螺丝固定；还可换装柜门。
6、标配MS821锁，上、中、下三点锁紧柜门。
7、密封圈：聚氨脂发泡密封胶条，确保防护等级。
8、柜门框处增加防水边与柜门密封圈配合防止水和灰尘落入柜内。
9、（单门）左右互换开门设计，方便使用 。标准模数化安装孔设计，方便安装。
10、内灯，方便安装和检测（自选件）。
11、文件袋，方便现场工作（自选件）。
12、安装梁，不使用安装板同样可以进行柜内安装（自选件）。
13、风机及过滤网，保证柜内通风，防护等级IP54（自选件）。
14、底座，固定式，活动式，拆卸、安装都很方便（自选件）。
15、双安装板，安装容量大（自选件）。
16、门安装条，方便安装。
17、柜体全框架侧板、前后门和顶板、底板均可取下，能够适应各种要求，方便安装检修。
1、节约能源
变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8%
2、运行成本降低
传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
3、提高压力控制精度
变频控制系统具有的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
4、延长电机的使用寿命
变频器从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到程度。
5、低了电机的噪音
根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。
变频控制柜的防护功能
变频控制柜将各种包括变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内，这样可以减少外部环境对电气元件的影响程度，降低电气元件受环境污染的程度，也降低变频控制柜操作人员的触电危险，因此具有较好的防护效果。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控 [1] 。