1、PLC控制系统，液晶屏触控操作，实时显示布草折叠状态，可实现人工对话功能，内储5套自动折叠程序。

2、两横三纵折叠功能，前三折用气刀，后两折用机械折刀，可实现多5折32层折叠。

3、两套的驱动电机，由变频器控制，折叠速度在50m/min内无极可调功能，每小时可折叠800-1000条床单。

4、高品质的静电消除棒，所有导布辊都做了特殊的防静电处理，有效减少布草上的静电，降低了布草起卷、起皱等问题，提高折叠效率，增加机器的可靠性和稳定性。

5、所有光、电、轴承、变频器等元器件均采用日本、欧洲等进口件配套，提高了机器的稳定性和耐用性。

每日检查

(1)擦抹皂液箱投料口遗留的洗涤剂，清理皂液箱中的积沉物；

(2)擦抹机器外壳，保持机器清洁； (3)排除空气过滤器中的积水。

2、预防性检查（不定期检查）

(1)机器接地线是否牢靠；

(2)电动机的固定情况；

(3)传动V型带是否正常；

(4)门锁是否可靠；

(5)制动是否可靠；

(6)悬挂部分是否有异常；

(7)空气过滤器、油雾器是否正常；

(8)供水、供蒸汽、供压缩空气是否正常;

(9)有无异常的噪声和震动。

床单、台布的熨烫步骤：

1. 抖动床单。

将床单按规定要求放入大布草车内，对折，四角拉平，同时注意检查洗涤的质量，有污痕的及时剔出交大湿

洗工处理，有破损的床单剔出来报损，在抖动床单时要注意。

2.开始熨烫：

高速好熨烫速度，将床单或台布拉平拉直，放置到传送带上，同时用手将下垂的床单或台布轻轻扯平平稳地

送上，随时观察烫平的床单或台布是否有皱褶，必要时要打蜡布，有污迹的要及时剔出，折单角为重洗，折

双角为报损。

3. 接床单、台布

放过来的床单、台布经机器自动打折，要求检查折叠的质量，平整无皱折，将有污迹的、报损的单独摆放，

在折叠过程中，注意检查床单、台布的干、湿度，必要时调整机速，台布的上浆度要适中，按照规格、种类

进行分类摆放，后记录。数日后交到制服仓库，要求数目准确，交接清楚。

按照布草洗涤的工作流程做区域的划分

洗衣工厂设计目的是建立一个合理有效的工作区域，划分也是依据洗涤的工艺流程：

脏布草进厂→分拣区→洗涤区→烘干区→熨烫区、折叠区→洁净布草存放区。要避免交叉流动、双向流动、洗衣厂要设计两个门。脏布草由一个门进，洗后千净布草从另一个门出。如果洗衣厂没有开两个门的条件可设计成马蹄形工作流程。工作通道要有足够的宽度，可使洗衣车顺利通过，如果布草工作流程设计不合理，缺少足够的空间，就会造成员工无序生产、相互妨碍，会影响洗涤工作效率。