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    南京鼓楼精密五金加工厂,采用国内外先进制作技术

    2024-12-03 12:06:01 292次浏览
    价 格:面议

    因钛合金原材料散热效果不好,钛合金在cnc加工过程中,经常黏刀,对刀片的磨损大,刀具经常崩溃罢工,使用刀具的消耗过快,抗力过大。特别是壳体性工件的加工难度高,容易震刀,导致零件发生变形。表面质量无法保证,容易有齿状波纹,加工风险比较高,精度也无法保证,所以钛合金加工还是比较有难度的。

    非标零件加工技巧一:拆卸虎钳钳口并加工两个M4螺纹孔,将两块厚1.5mm钢板与钳口齐平,用铝铆钉铆接厚0.8mm的硬黄铜板,用M4埋头螺钉固定到钳口上,形成耐用的软钳口。这样可以保护精密零件不被夹坏。

    非标零件加工技巧二:如用磁铁吸取小的非标精密零件不方便。可在磁铁下面吸一个铁板,它不仅能吸收很多小的精密零件,而且还能把铁板拉开,小的精密零件会自动落入收集箱内,非常实用。

    非标零件加工技巧三:皮带轮传动时如遇皮带轮与轮轴间打滑,可在轮轴上用¢15~18mm划窝钻头划一系列窝,可以形成吸附力,防止打滑。

    非标零件加工技巧四:工件一般都是先定位再夹紧,但对于某些工件,因为夹紧会造成工件变形。因此,对于这样的工件我们首先要夹紧然后再定位,找到6个定位点,并找到限制它的自由度。

    精密五金零部件加工的定义以下:

    1、对于机床机械加工来说,产品加工的精度是指加工后的设计理论与实际值的允许公差范围。

    2、测量精度是真实值与测量值的接近程度。包含准确度和精密度两个方面。

    3、粗糙度为Ra0.3~0·03μm,精度为3~0.3 μm的叫精密加工。

    4、目前应用为广泛的高精密机床加工的工艺有研、磨、抛、车等工艺。

    5、产品中表面光洁度0.8,如果是Ra值可以算是精密加工了,如果是Rz值,那是超高精密加工了。

    6、机床加工中,公差表示了零件的制造精度要求,反映了其加工难易程度。

    机械零件加工的目的是为了更快地服务社会,尤其是零件加工精度;作为工业设备的关键部件,零件的精度影响着机械的质量,如果加工精度不符合规定,很可能在整个机械装配过程中零件不匹配;为了保证机械装配全过程的成功,需要提高机床的加工精度。精度的提高可以使机器在后期投入使用时更加顺畅,减少零件之间的损伤,从而促进机器具有更长的使用寿命。公司在机械维修方面的投入将大大减少,加工厂的生产力将大大提高,公司的经济效益将显着提高。另外,零件加工精度的提高符合现代社会和国家的发展要求,因此加工精度的提高刻不容缓。

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